|
Система измерения формы оптических компонентов
Тип оборудования: Измеритель огромного количества оптических компонентов, применяемых в различных отраслях промышленности
Производитель: Taylor Hobson
Серия: PGI
Модель: PGI 3D Optics
Описание: прибор для измерения шероховатости поверхности
Гарантия на прибор для измерения параметров шероховатости поверхности PGI 3D Optics: 1 год.
Идеальное сочетание сверхвысокой точности с универсальностью измерений и полной автоматизацией.
При наличии возможности измерять практически вертикальные уклоны при отсутствии ограничений в отклонении асферических линз, прибор PGI 3D Optics обладает гибкостью, необходимой для измерения огромного количества оптических компонентов, применяемых в различных отраслях промышленности. Предусмотрено наличие нового (полностью автоматического) пользовательского интерфейса и трехмерной индикации результатов. Система обеспечивает выполнение комплексной оценки погрешности формы детали и неравномерности кривизны поверхности для большинства литых, шлифованных деталей или деталей после алмазной обработки.
Производство оптических деталей — одно из самых востребованных направлений, в котором используются программы измерения формы со сверхвысокой точностью. Новая система измерения формы оптических компонентов — FormTalysurf PGI 3D Optics отвечает самым жестким метрологическим требованиям к новым и уже существующим видам линз, предлагая широкий спектр областей применения:
Автоматизация
Полностью автоматизированное действие обеспечивается за счет нового производственного интерфейса, отлично подходящего для применения в цеховых условиях. Срабатывающий «по одному нажатию кнопки», прибор PGI 3D Optics можно сразу использовать после минимальной подготовки.
Программные средства для анализа асферических линз
Программные средства для проведения анализа асферической поверхности имеют функциональные возможности, отвечающие требованиям как исследователей, так и производителей. С помощью данных, полученных с прибора Form Talysurf PGI, можно проанализировать форму асферической оптической системы и передать результаты анализа для корректировки станка с целью оптимизации производственного процесса.
Анализ неравномерности кривизны поверхности
Осесимметричную оптическую систему можно проверить на неравномерность кривизны поверхности путем наложения профилей погрешности формы по сечениям, полученным в различных диаметральных направлениях. При помощи одного нажатия кнопки мыши, пользователь может увидеть общий профиль и результаты отклонения от заданной формы детали в цифровом виде.
| ОСЬ Х | Мотопривод 120 мм | Мотопривод 200 мм |
| Длина трассы max/min | 120 мм/0.1 мм | 200 мм/0.1 мм |
| Скорость транспортная/ измерения | 10 мм/с – 0.1 мм/с | |
| Шаг дискретизации | 0.125 мкм | |
| Непрямолинейность направляющей(Pt)мкм | 0.35 мкм | 0.75 мкм |
| ОСЬ Z | Мотопривод 120мм | Мотопривод 200 мм |
| Номинальный диапазон | 10, 15, 20 мм (со щупом 100 мм) | |
| Разрешающая способность | 0,3; 1,3; 5,3 нм | |
| Длина щупа, радиус, измерительное усилие |
100мм, 2мкм радиус, 1 мН 120мм, 180мм 0.5мм радиус, 20 мН |
|
| Общие характеристики | Мотопривод 120 мм | Мотопривод 200 мм |
| Сфера для калибровки(неопределенность радиуса) |
22 мм (номинал), сфера (0.4 мкм) 80 мм (номинал), сфера (0.8 мкм) |
|
| Неопределенность калибровки -Pt |
0.15мкм (со щупом 60 мм) 0.3 мкм (со щупом 120 мм) |
|
| Собственный шум Rq | 2;3;5 нм | |
| Неопределенность измерения параметров шероховатости | 2% + 4 нм (только для высотных) | |
| Неопределенность измерения радиусов % (стандартный датчик) |
для радиусов 0,1 – 12 мм 0,02+(12-R)x1,65x10-1 для радиусов 12 – 22 мм 0,02 для радиусов 22 – 10000 мм 0,02+(R-22)x9,25x10-5 |
|
| Неопределенность измерения углов | 0.5 мин. (диапазон ±35 град) | |
